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新型流量計
2019-04-16

摘要:
流量測量是研究物質量變的科學,質和量的互變規律是事物聯系與發展的基本規律,因此,其測量對象已不限于傳統意義上的管道流體,凡是需要掌握流體流動的地方都有流量測量的問題。
工業生產過程是流量測量與儀表應用的一大領域,流量與溫度、壓力和物位一起統稱為過程控制中的四大參數,人們通過這些參數對生產過程進行監視與控制。對流體流量進行正確測量和調節是保證生產過程安全經濟運行、提高產品質量、降低物質消耗、提高經濟效益、實現科學管理的基礎。在整個過程檢測儀表中,流量儀表的產值約占1/5~1/4。
在流量測量中,測量流速是測定流量的一個常用方法,流體在管道中流動時,在一個截面上的各點流速情況與流體的流動狀態有密切的關系,選擇適當的流動狀態進行流速測量對于保證測量精度有重要的意義。
用來檢測管內流速的方法或儀器主要有:
1)節流式檢測方法:利用節流件前后的差壓與流速之間的關系,通過差壓值獲得流體的流速;
2)變面積式檢測方法:它是基于力平衡原理,通過在錐形管內的轉子把流體的流速轉換成轉子的位移,相應的流量檢測儀表稱為轉子流量計;
3)電磁式檢測方法:導電流體在磁場中運動產生感應電勢,感應電勢的大小正比于流體的平均流速;
4)旋渦式檢測方法:流體在流動中遇到一定形狀的物體會在其周圍產生有規則的旋渦,旋渦釋放的頻率正比于流速。
5)渦輪式檢測方法:流體對置于管內渦輪的作用力,使渦輪轉動,其轉動速度在一定流速范圍內與管內流體的流速成正比;
6)聲學式檢測方法:根據聲波在流體中傳播速度的變化可獲得流體的流速;
7)熱學式檢測方法:利用加熱體被流體的冷卻程度與流速的關系來檢測流速,基于此方法的流量儀表主要有熱線風速儀等。

正文:
1.前言
隨著科學技術的進步,越來越多的流量計被設計與制造出來,用以測定被測流體。
流量計是指示被測流量在選定的時間間隔內流體總量的儀表。按測量原理分有力學原理、熱學原理、聲學原理、電學原理、光學原理、原子物理學原理等。
體積流量計分為:
(1)速度式流量計,包括:轉子流量計、渦輪流量計、渦街流量計、電磁流量計、超聲波流量計、堰式流量計等
(2)容積式流量計,包括:橢圓齒輪流量計、活塞式流量計、腰輪流量計、皮膜式流量計等
(3)差壓式流量計,包括:節流式流量計、均速管流量計、彎管流量計、靶式流量計,浮子式流量計等。
質量流量計分為:
(1)推導式質量流量計:體積流量經密度補償或溫度、壓力補償求得質量流量等。
(2)直接式質量流量計:科里奧利流量計、熱式流量計、沖量式流量計等。
此文章就此來分別闡述各種流量計的原理、特點、應用概況、改進及國內外的發展情況。
2.主體
2.1 速度式流量計
這是一種以測量流體在管道內的流速作為測量依據來計算流量的儀表。
a.渦輪流量計
流量測量在工業生產中的重要性,不言而喻現在市場上的流量表型號繁多,而每一種流量計的使用方法和注意事項都不盡相同。如果使用不當,將會測量不準,給計量工作帶來很大的麻煩,甚至會造成非常嚴重的后果。而渦輪流量計又是應用量相當大的一種流量計。渦輪變送器有精度高、線性范圍寬等優點。
渦輪流量計是一種速度式流量計,主要用于測量液體流量。它采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速,從而推導出流量或總量的儀表。它由傳感器和智能顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。因為其具有精度高、重復性好、抗干擾能力強、測量范圍度寬、結構緊湊等優點,不僅被廣泛地應用于源水和供水系統凈水流量的測量中,而且在石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等測量對象中也獲得廣泛應用。



葉輪式風流速流量計
優點:
(1)高精度,在所有流量計中,屬于最精確的流量計;
(2)重復性好;
(3)元零點漂移,抗干擾能力好;
(4)范圍度寬;
(5)結構緊湊。
缺點:
(1)不能長期保持校準特性;
(2)流體物性對流量特性有較大影響。
應用概況:
渦輪流量計在以下一些測量對象獲得廣泛應用:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體統在歐洲和美國,渦輪流量計在用量上是僅次于孔板流量計的天然計量儀表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,壓力從0.8~6.5MPa的氣體渦輪流量計,它們已成為優良的天然氣計量儀表。
發展前景:
隨著科學的不斷發展,當今渦輪變送器已發展成小型化、高集成度的模塊設計,有強大的功能軟件,并設有RS232標準計算機通信接口,對維護檢修提供了方便。可與DCS連接通信,DCS替代了顯示儀表。另外,插入式切向渦輪流量計還可以自動排除被測介質中的懸浮物。總之,渦輪流量計是一種速度式流量儀表,由于具有測量精度高、反應速度快、測量范圍廣、價格低廉、安裝方便等優點,被廣泛應用于工業生產中。
b.電磁流量計
電磁流量計是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律制成的,用來測量導電液體體積流量的儀表。由于其獨特的優點,電磁流量計目前已廣泛地被應用于工業過程中各種導電液體的流量測量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;電磁流量計各種漿液流量測量,形成了獨特的應用領域。
在結構上,電磁流量計由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業過程管道上,它的作用是將流進管道內的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號,并通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來的流量信號進行放大,并轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進行顯示,累積和調節控制。



優點:
(1)測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等;
(2)不產生流量檢測所造成的壓力損失,節能效果好;
(3)所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響;
(4)流量范圍大,口徑范圍寬;
(5)可應用腐蝕性流體。
缺點:
(1)不能測量電導率很低的液體,如石油制品;
(2)不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體;
(3)不能用于較高溫度。


應用概況:
電磁流量計應用領域廣泛,大口徑儀表較多應用于給排水工程;中小口徑常用于高要求或難測場合,如鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制,造紙工業測量紙漿液和黑液,化學工業的強腐蝕液,有色冶金工業的礦漿;小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物化學等有衛生要求的場所。
發展:
EMF從50年代初進入工業應用以來,使用領域日益擴展,80年代后期起在各國流量儀表銷售金額中已占16%~20%。我國近年發展迅速,1994年銷售估計為6500~7500臺。國內已生產最大口徑為2~6m的ENF,并有實流校驗口徑3m的設備能力。
由于電磁流量計可檢測腐蝕性或含有顆粒、懸浮物液體流量且壓力損失小的特點,被化工行業廣泛應用于物料流量的計量和生產過程控制中,掌握電磁流量計正確的安裝和使用方法可延長其使用壽命,為化工生產提供計量保證。
c.渦街流量計
渦街流量計是在流體中安放一根非流線型游渦發生體,流體在發生體兩側交替地分離釋放出兩串規則地交錯排列的游渦的儀表。渦街流量計按頻率檢出方式可分為:應力式、應變式、電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。渦街流量計是屬于最年輕的一類流量計,但其發展迅速,目前已成為通用的一類流量計。


優點:
(1)結構簡單牢固;
(2)適用流體種類多;
(3)精度較高;
(4)范圍度寬;
(5)壓損小。
缺點:
(1)不適用于低雷諾數測量;
(2)需較長直管段;
(3)儀表系數較低(與渦輪流量計相比);
(4)儀表在脈動流、多相流中尚缺乏應用經驗。
研究的難點和趨勢
(1)渦街流量計的理論基礎還很薄弱,對旋渦脫落的研究大多是在氣體風洞即均勻流場中進行的,而渦街流量計應用于封閉管道流場具有三維不均勻性,其旋渦分離規律與均勻流場中的旋渦分離不完全相同,J. J. Miau 在文獻中,對渦街流量計的測量不確定度進行了分析,證實斯特羅哈爾數St和雷諾數Re在很大范圍內是非線性關系,與管道內流場的三維不均勻性有關,這對渦街流量計的測量精度產生很大影響。因此需要流體力學工作者從流量計應用角度對旋渦脫落的流體振動規律進行深入研究,為渦街流量計設計提供理論依據。
(2)渦街流量計應用范圍的擴展渦街流量計的應用由于雷諾數的限制,在高粘度、低流速和小口徑情況下難以正確測量,量程受限。這需要在旋渦發生體形狀,傳感器結構方面作優化設計,以適應不同的測量要求。目前由于渦街頻率測量元件的限制,渦街流量計可正常測量的溫度、壓力和管道口徑有一定要求。
發展:
USF在60年代后期進入工業應用,80年代后期起在各國流量儀表銷售金額中已占4%~6%。1992年世界范圍估計銷售量為3.54.8萬臺,同期國內產品估計在8000~9000臺。
d.超聲流量計
超聲流量計是通過檢測流體流動對超聲束(或超聲脈沖)的作用以測量流量的儀表。根據對信號檢測的原理超聲流量計可分為傳播速度差法(直接時差法、時差法、相位差法和頻差法)、波束偏移法、多普勒法、互相關法、空間濾法及噪聲法等。
超聲流量計和電磁流量計一樣,因儀表流通通道未設置任何阻礙件,均屬無阻礙流量計,是適于解決流量測量困難問題的一類流量計,特別在大口徑流量測量方面有較突出的優點,近年來它是發展迅速的一類流量計之一。
優點:
(1)可做非接觸式測量;
(2)為無流動阻撓測量,無壓力損失;
(3)可測量非導電性液體,對無阻撓測量的電磁流量計是一種補充。
缺點:
(1)傳播時間法只能用于清潔液體和氣體;而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體;
(2)多普勒法測量精度不高。
應用概況:
(1)傳播時間法應用于清潔、單相液體和氣體。典型應用有工廠排放液、怪液、液化天然氣等;
(2)氣體應用方面在高壓天然氣領域已有使用良好的經驗;
(3)多普勒法適用于異相含量不太高的雙相流體,例如:未處理污水、工廠排放液、臟流程液;通常不適用于非常清潔的液體。
2.2差壓式流量計
差壓式流量計是根據安裝于管道中流量檢測件產生的差壓,已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。
差壓式流量計由一次裝置(檢測件)和二次裝置(差壓轉換和流量顯示儀表)組成。通常以檢測件形式對差壓式流量計分類,如孔板流量計、文丘里流量計、均速管流量計等。二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計,差壓變送器及流量顯示儀表。它已發展為三化(系列化、通用化及標準化)程度很高的、種類規格龐雜的一大類儀表,它既可測量流量參數,也可測量其它參數(如壓力、物位、密度等)。
差壓式流量計的檢測件按其作用原理可分為:節流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭式、動壓頭增益式及射流式幾大類。檢測件又可按其標準化程度分為二大類:標準的和非標準的。所謂標準檢測件是只要按照標準文件設計、制造、安裝和使用,無須經實流標定即可確定其流量值和估算測量誤差。非標準檢測件是成熟程度較差的,尚未列入國際標準中的檢測件。
差壓式流量計是一類應用最廣泛的流量計,在各類流量儀表中其使用量占居首位。近年來,由于各種新型流量計的問世,它的使用量百分數逐漸下降,但目前仍是最重要的一類流量計。
優點:
(1)應用最多的孔板式流量計結構牢固,性能穩定可靠,使用壽命長;
(2)應用范圍廣泛,至今尚無任何一類流量計可與之相比擬;
(3)檢測件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產,便于規模經濟生產。
缺點:
(1)測量精度普遍偏低;
(2)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
(3)現場安裝條件要求高;
(4)壓損大(指孔板、噴嘴等)。
應用概況:
差壓式流量計應用范圍特別廣泛,在封閉管道的流量測量中各種對象都有應用,如流體方面:單相、混相、潔凈、臟污、粘性流等;工作狀態方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等;管徑方面:從幾mm到幾m;流動條件方面:亞音速、音速、脈動流等。它在各工業部門的用量約占流量計全部用量的1/4~1/3。
a.浮子流量計
浮子流量計,又稱轉子流量計,是變面積式流量計的一種,在一根由下向上擴大的垂直錐管中,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的,從而使浮子可以在錐管內自由地上升和下降。浮子流量計是僅次于差壓式流量計應用范圍最寬廣的一類流量計,特別在小、微流量方面有舉足輕重的作用。


特點:
(1)玻璃錐管浮子流量計結構簡單,使用方便,缺點是耐壓力低,有玻璃管易碎的較大風險;
(2)適用于小管徑和低流速;
(3)壓力損失較低。
發展:
(1).金屬轉子流量計
金屬浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。
要求介質透明不粘附表面。主要特點為成本低,易于安裝和維護,純機械操作,不需要電源,直接監視流體,可測量液體、氣體,但不可測量蒸汽。
(2).玻璃轉子流量計
金屬管轉子流量計適用于透明和不透明及于凈和比較干凈的介質,甚至可以選用測量泥漿轉子流量計對不干凈的液體完成測量控制,但介質不宜含磁性的物質(必要時,另裝磁過濾器)。


(3).塑料轉子流量計
要求介質透明不粘附表面。主要特點為性價比高,易于安裝和維護,全塑料材質,可用于超純水的測量,還可附加報警接點輸出,只適用于測量液體。
b.節流式流量計
特點:
測量范圍為3:1,精度可達1%,適用直徑50~1000mm。儀表刻度為非線性,可加開方器可轉為線性。
2.3容積式流量計
容積式流量計,又稱定排量流量計,簡稱PD流量計,在流量儀表中是精度最高的一類。它利用機械測量元件把流體連續不斷地分割成單個已知的體積部分,根據測量室逐次重復地充滿和排放該體積部分流體的次數來測量流體體積總量。
容積式流量計按其測量元件分類,可分為橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉子流量計、旋轉活塞流量計、往復活塞流量計、圓盤流量計、液封轉筒式流量計、濕式氣量計及膜式氣量計等。
橢圓齒輪流量計型腔內有一對互相嚙合的橢圓齒輪作為轉子,兩個齒輪與外殼體之間構成標準容積空間,此空間體積被稱之為標準容積,記為va。在進液口與出液口之間流體的壓差作用下,兩轉子轉動,標準容積空間內流體按照圖1a,b,c所示順序,被循環排出。兩齒輪運轉一周,共有四個標準容積空間流體被排出。


優點:
(1)計量精度高;
(2)安裝管道條件對計量精度沒有影響;
(3)可用于高粘度液體的測量;
(4)范圍度寬;
(5)直讀式儀表無需外部能源可直接獲得累計,總量,清晰明了,操作簡便。
缺點:
(1)結果復雜,體積龐大;
(2)被測介質種類、口徑、介質工作狀態局限性較大;
(3)不適用于高、低溫場合;
(4)大部分儀表只適用于潔凈單相流體;
(5)產生噪聲及振動。
應用概況:
容積式流量計與差壓式流量計、浮子流量計并列為三類使用量最大的流量計,常應用于昂貴介質(油品、天然氣等)的總量測量。
工業發達國家近年PD流量計(不包括家用煤氣表和家用水表)的銷售金額占流量儀表的13%~23%;我國約占20%,1990年產量(不包括家用煤氣表)估計為34萬臺,其中橢圓齒輪式和腰輪式分別約占70%和20%。
容積式流量計的發展:三齒輪流量計
發明原因:
市場上普通容積式流量變送器一般流量的脈動很大很難應用到高精度的場合,且很難檢測系統壓力較高的動態流量,計量的波動比較大很難實現實時測量,在以下幾種場合中很難得到應用:(1)流量范圍大;(2)需準確測量液壓系統中某點流量的瞬時特性;(3)液壓系統中要求能兩測測量高壓側的流量,及測量流量的方向。我國現行主流的容積式流量計是橢圓容積式流量計,它具有造價小,結構簡單,可是它仍不能滿足準確測量瞬時流量的要求,流量脈動很大,所以僅僅在低端、中低壓產品中使用。
結構原理:
測量介質可從兩側任意一個油口流入,當有介質流入時在密封的工作室推動三個齒輪轉動,通過齒輪流量計的轉速傳感器測量齒輪轉動的信號,并將該信號轉化成齒輪的轉速或者頻率f,通過流量計算公式很容易得到介質的流量Q。
Q=fk其中Q為齒輪流量計的瞬時流量,f為傳感器測的被測信號的頻率,k為儀表系數。本文介紹的三齒輪流量計具有較小的流量脈動,測量介質的范圍大、結構簡單(降低產品成本)、量程測量范圍廣、流量的瞬時特性好的優點。
基于三齒輪流量計具有耐高壓、精度高、動態性能好等諸多的優點,該類型的齒輪流量計發展前景很好,該齒輪流量計仍需要進行大量的研究。
2.4質量流量計
質量流量計可直接測量流體的質量流量,測量結果受介質密度、溫度、壓力、流速分布等特性的影響較小,具有測量精度高、穩定性好、使用方便、維護量小、通訊功能強、可實現多參數測量等特點,目前已被廣泛應用于生產過程控制等領域中。


這是一種以測量流體流過的質量M為依據的流量計。質量流量計可以分為直接式和間接式兩種。直接式質量流量計直接測量質量流量。間接式質量流量計是用密度與容積流量經過運算求得質量流量的。間接式質量流量計是用密度與容積流量經過運算求得質量流量的。質量流量計具有測量精度不受流體的溫度、壓力、黏度等變化影響的優點,是一種發展中的流量測量儀表。
直接式質量流量計有多種類型,如量熱式、角動量式、陀螺式和雙葉輪式等。這種儀表適于測量小流量氣體,缺點是惰性大,測量值與氣體的定壓比熱有關,測量元件與介質接觸,易被沾污和腐蝕。為雙孔板差壓式質量流量計。在管道A、B處安裝兩個相同的孔板。在分流管道中裝有兩個相同的可產生方向相反的 q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4Kρ Qq,與ρ、Q成正比。式中K為常系數,ρ為密度,Q為管道體積流量,ρ Q即為質量流量。雙葉輪式質量流量計是在同一直線上前后安裝兩個傾角分別為x1和x2的葉輪,兩葉輪之間利用扭簧連接,流體通過時,兩葉輪之間產生一個偏移角x,那么兩葉輪間力矩差△M與質量流量Qm,流速u,傾角x1,x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的關系(k1和k2為葉片結構尺寸常數),△M=k3*u*Qm,(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而葉輪組旋轉速度U與流體的流速成正比,U=k6*u,則整個葉輪組轉過兩葉輪偏角x所需的時間△t=x/U=k7*Qm.通過專用計數器測量出△t便能得出質量流量Qm。
間接式質量流量計有3種主要型式:速度式流量計與密度計的組合,節流式(或靶式)流量計與容積式流量計的組合,節流式(或靶式)流量計與密度計組合。
還有一種根據流體的工作壓力、溫度將容積流量計的測量值換算成標準狀態下的容積流量。但是,當介質的種類或成分改變時,它不能給出準確的質量流量。嚴格說來,它不屬于質量流量計。輸出密度、比重、體積流量、質量流量、質量能量流量等,兼有指示、模擬量輸出、打印、越限報警、儀器故障報警等多種功能。
特點:
1.適用多種介質
2.測量準確度高
3.安裝直管段要求低
4.可靠性好
5.可靠性好
6.具有核心處理器
a.直接式質量流量計
直接式質量流量計的輸出信號直接反映質量流量,其測量不受流體的溫度、壓力和密度變化的影響。
(1)熱式質量流量計
熱式質量流量計的基本原理是利用外部熱源對管道內的被測流體加熱,熱能隨流體一起流動,通過測量因流體流動而造成的熱量(溫度)變化來反應出流體的質量流量。
(2)差壓式質量流量計
差壓式質量流量計的利用孔板和定量泵組合實現流量測量。
(3)直接式質量流量傳感器——科里奧利質量流量
科里奧利質量流量計(以下簡稱CMF)是利用流體在振動管中流動時,產生與質量流量成正比的科里奧利力原理制成的一種直接式質量流量儀表。
發展及應用
因為質量流量計具有比較明顯的優勢,所以在我國工業領域中得到大量的應用。目前,在我國進口儀表中,直接質量流量計占有著不小的比重。具體來說,小口徑氣體質量流量計的安裝數量相對較多,一般是在石化、化工的試驗裝置中應用,同時在醫藥、食品等生產部門中也有著不小的應用量。與此相對應,口徑較大的氣體質量流量計主要在天然氣以及煤氣的劑量過程中得到應用,雖然數量不多,但是具有良好的前景。近年來,中小口徑的氣體質量流量計在我國保持著較快的發展速度。以2000年為例,我國就總共安裝了大約3000臺,其中,超過2000臺氣體質量流量計是國內生產的,而進口的產品主要集中在Brooks、EPI等公司的產品。因為存在標校裝置上的束縛,我國生產大口徑氣體質量流量計的廠家相對較少,造成該類產品的進口比重較大,不過近幾年呈現出下降的趨勢。對于液體質量流量計,因為技術復雜,效益周期較長,而且進展比較緩慢。雖然不少科研部分進行了該產品的研制的工作,但是生產廠家還沒有規模化,并且產量有限。但是,隨著該項產品需用量的不斷增加,國內廠家的生產能力也有所提高,國產數量也明顯提升。目前,我國在石化、建材等領域的測量以及控制中廣泛應用著液體質量流量計。對于液體質量流量計,由于應用前景比較廣闊,所以必須加強國產液體質量流量計的開發研制工作。雖然該項生產技術存在比較大的難度,但是近年來,我國在液體質量流量計的生產上取得了非常大技術突破,國產產品在性能和技術指標上已經追趕上國外先進產品。同時,在批量產品的綜合性能上,國內相對于國外的差距主要體現在以下幾點:首先就是原材料性能缺乏一致性,比如在科式力流量計上,國內原材料在性能要求上存在差異;其次就是國內在生產自動化水平上相對較低;最后,對于150mm以上口徑的測量工,在加工技術上相對落后,不能提供優質的產品。
b.間接式質量流量計
間接式質量流量測量方法,一般采用體積流量計和密度流量計或兩個不同類型的體積流量計的組合,實現質量流量的測量。常見的組合方式主要有三種。


2.5明渠流量計
明渠是一種具有自由表面(表面上各點受大氣壓強的作用)水流的渠道。根據它的形成可分為天然明渠和人工明渠。前者如天然河道;后者如人工輸水渠道、運河及未充滿水流的管道等。明渠導流廣泛應用于污水治理流入和排放渠、工礦企業廢水排放和農田灌溉用渠道、火電廠冷卻水引水和排放渠等。明渠流量測量的方法很多,針對不同的工況和介質可以采用不同測量方法。常用的流量監測方法有:水力學法、物理法、流速面積法等幾種,其中水力學法是根據流體力學中“水位-流量”的關系,將測得的水位代入水力學公式測量水流量的方法。基于水力學法原理的測流方案,在自動化測量儀器中多選擇超聲波明渠流量計,具有非接觸測量、免維護的特點,在明渠測流中得到了日益廣泛的應用。
超聲波明渠流量計是由超聲波探頭和量水堰槽配合測量得出明渠流量信息的計量儀表,具有安裝維護方便,使用壽命長,環境適應性強,工作穩定,測量范圍廣等優點。目前廣泛應用與石油、化工、制藥、食品加工等污水排放企業,對環境的監測保護和污染的治理起著重要的作用。


新工作原理流量儀表的研究和開發:
2.6靜電流量計
日本東京技術學院研制適用于石油輸送管線低導電液體流量測量的靜電流量計。
靜電流量計的金屬測量管絕緣地與管系連接,測量電容器上靜電荷便可知道測量管內的電荷。他們分別作了內徑4~8mm銅、不銹鋼等金屬和塑料測量管儀表的實流試驗,試驗表明流量與電荷之間接近于線性。
2.7復合效應流量儀表
該儀表的工作原理是基于流體的動量和壓力作用于儀表腔體產生的變形,測量復合效應的變形求取流量。本儀表由美國GMI工程和管理學院開發,已申請兩項專利。
2.8轉速表式流量傳感器
它是由俄羅斯科學工程中心工業儀表公司開發,是基于懸浮效應理論研制的。該儀表已在若干現場成功的應用(例如在核電站安裝2000余臺測量熱水流量,連續使用8年),且還在改進以擴大應用領域。
3.結論
由上述可知,流量計發展到今天雖然已日趨成熟,但其種類仍然極其繁多,至今尚無一種對于任何場合都適用的流量計。每種流量計都有其適用范圍,也都有局限性。
這就要求我們:
(1)在選擇儀表時,一定要熟悉儀表和被測對象兩方面的情況,并要兼顧考慮其它因素,這樣測量才會準確;
(2)努力研制新型儀表,使其在現有的基礎上更加完善。

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